Het productieproces van glazen flessen omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Voorverwerking van grondstoffen: Verpletter blokvormige grondstoffen (zoals kwartszand, natriumcarbonaat, kalksteen, veldspaat, enz.) om vochtige grondstoffen te drogen en ijzer te verwijderen uit ijzerhoudende grondstoffen om de glaskwaliteit te garanderen.
Batchvoorbereiding: Meng de gemalen grondstoffen in verhouding tot een glasbatch.
Smelten: verwarm de batch bij hoge temperaturen (1550-1600 graden) in een tank of oven om een uniform, belvrij vloeibaar glas te vormen.
Vormen: Plaats vloeibaar glas in een mal en gebruik methoden zoals handmatig blazen, mechanisch blazen of extrusie om de gewenste vorm van glasproducten te produceren.
Warmtebehandeling: Door uitgloeien, afschrikken en andere processen worden de spanningen, fasescheiding of kristallisatie in het glas gereinigd of gegenereerd, en wordt de structurele staat van het glas veranderd.
Gloeien: Om thermische spanningen in glas te elimineren, is het noodzakelijk om glasproducten een gloeibehandeling uit te voeren.
Bovendien gebruiken sommige fabrieken ook gerecyclede glazen afvalflessen als grondstof, die worden vermalen, gemengd, gesmolten en vervolgens tot nieuwe glazen flessen worden gevormd. Gedurende het gehele productieproces kan de volledig geautomatiseerde assemblagelijn honderden glazen flessen per minuut produceren.
Bij het verbeteren van het gewicht, de productie- en vormsnelheid, evenals de personalisatie en flexibiliteit van glazen flessen en blikproducten, is de productkwaliteit van glazen flessen en blikproducten een zeer belangrijke zorgfactor. Bij het verbeteren van de productie- en vormprocescontrole van glazen flessen en blikproducten moet de productkwaliteit van glazen flessen en blikproducten ook een zeer belangrijke zorgfactor zijn. Welke veranderingen er ook worden aangebracht in het gietproces, de productkwaliteit en prestaties van glazen flessen en blikjes moeten onveranderd blijven, wat erg belangrijk is.
Vanuit het perspectief van het beheersen van het gietproces en de productkwaliteit van glazen flessen en blikproducten is het van cruciaal belang dat het glas gelijkmatig over de gehele fles en het blikproduct wordt verdeeld. Op deze manier kunnen glazen flesproducten voldoende wanddikte hebben om spanningscontact van glasvormapparatuur te weerstaan. Natuurlijk hoeft de wanddikte van glazen flessen en blikproducten niet te dik te zijn, anders zal dit overmatige consumptie van grondstoffen, energieverbruik en -gebruik, overmatige afvallozing en andere gevolgen veroorzaken, waardoor de kosten van glazen flessen stijgen. en blikproducten.